FLOEFD-Simulation
Wir bei Veenstra Technology wissen, dass jeder Mischprozess einzigartige Anforderungen an Strömung und Durchmischung stellt. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen Ihres Prozesses abgestimmt sind. Eine dieser Lösungen ist FLOEFD: ein hochmodernes CFD-Simulationsprogramm, mit dem wir Mischprozesse präzise analysieren und optimieren können. Mit dieser Technologie können wir ein effizientes, zuverlässiges und energieeffizientes Rührwerk entwickeln, das perfekt auf Ihren spezifischen Prozess abgestimmt ist.
Erweiterte CFD-Analyse mit FLOEFD
FLOEFD wurde speziell entwickelt, um das Verhalten von Flüssigkeiten in einem Tank zu simulieren. Dies ermöglicht es uns, die optimale Strömung und Durchmischung für die ideale Auslegung des Rührwerks zu ermitteln. Darüber hinaus berechnen wir die Kräfte und Belastungen auf den Tank und die Rührwerkskomponenten, wodurch der Verschleiß begrenzt und die Lebensdauer Ihrer Anlagen verlängert wird. Durch den direkten Import unserer CFD-Simulationen in unser FEM-Paket können wir die auf das Rührwerk während des Mischvorgangs einwirkenden Kräfte noch genauer bestimmen. Dies verschafft uns ein umfassendes Bild der Belastung und stellt sicher, dass die Konstruktion nicht nur effizient, sondern auch langlebig ist. Indem wir Eigenschaften wie Viskosität, Dichte und Temperatur in die Simulation einbeziehen, garantieren wir eine Rührwerkslösung, die perfekt auf Ihre Prozessziele abgestimmt ist.
Detaillierte Prozessanalyse für effiziente Lösungen
Bei Veenstra Technology gehen wir über die reine Simulation von Flüssigkeitsströmen hinaus. Unsere Software bietet zudem eine visuelle Darstellung davon, wie sich verschiedene Flüssigkeiten im Tank vermischen, wodurch Sie Einblick in den gesamten Mischprozess erhalten. Unsere Experten führen auf der Grundlage dieser Simulationen eine gründliche Analyse durch, sodass wir Ihnen ein Rührwerk empfehlen können, das speziell auf Ihre individuellen Prozessbedingungen abgestimmt ist.
Das Programm ermöglicht es uns, wichtige Parameter zu simulieren und zu berechnen, wie zum Beispiel:
- Mischzeit: wie lange es dauert, bis sich ein homogenes Gemisch gebildet hat;
- Erforderliche Leistung: die Leistung, die erforderlich ist, um das gewünschte Mischergebnis zu erzielen, was sich auf die Energieeffizienz Ihres Prozesses auswirkt;
- Absetzen von Feststoffen: die Geschwindigkeit und das Ausmaß, in dem sich Feststoffpartikel aus der Flüssigkeit abscheiden können, was für Prozesse, bei denen Suspensionen auftreten, von Bedeutung ist.
Rührwerke von höchster Qualität dank unserer Fachkompetenz
Unser Ansatz basiert auf Präzision und handwerklichem Können, wobei der Schwerpunkt auf Effizienz, Nachhaltigkeit und Leistung liegt. Deshalb setzen wir modernste Technologien wie FLOEFD ein. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Ingenieuren und Simulationsexperten liefern wir Ihnen ein Rührwerk, das nicht nur Ihren Anforderungen entspricht, sondern auch Ihren Prozess optimiert. Wir sorgen dafür, dass Ihr Rührwerk vollständig auf Ihren Tank, Ihr Medium und Ihren Mischprozess abgestimmt ist, damit Sie bei minimalen Energie- und Wartungskosten die besten Ergebnisse erzielen. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Branche und unserer fundierten Kenntnisse von Mischprozessen verstehen wir die individuellen Herausforderungen unserer Kunden und sorgen dafür, dass jeder Prozess reibungslos und effizient abläuft.
Sind Sie auf der Suche nach einem Rührwerk, das vollständig auf Ihren Produktionsprozess abgestimmt ist? Dann nehmen Sie Kontakt Kontaktieren Sie uns für eine maßgeschneiderte Simulation und erfahren Sie, wie wir Ihren Mischprozess optimieren können.
Praxisbeispiele
Auf der linken Seite sehen Sie mehrere Pitchblades in einem schmalen, hohen Behälter. Darin wurde die Geschwindigkeit des Mediums simuliert. Es ist zu erkennen, dass die Geschwindigkeit des Mediums in der Nähe der Pitchblades am höchsten ist.
Rechts sehen Sie das Gitterwerk mit Bodenlager. Auch hier ist die Geschwindigkeit des Mediums dargestellt. Die Pfeile in der Abbildung zeigen an, in welche Richtung sich das Medium bewegt. Die Farbe gibt die Größe der Geschwindigkeit wieder, mit der sich das Medium bewegt.
Diese Abbildung zeigt zwei Mischflügel mit einem Bodenflügel als unterem Rührkörper. Dargestellt ist das Mischbild zweier Flüssigkeiten. Sobald die Farbe im gesamten Tank einheitlich ist, bedeutet dies, dass die beiden Flüssigkeiten gut vermischt sind. Auf diese Weise lässt sich die Mischzeit mehrerer Medien bestimmen.
Ein großes vierflügeliges Pitchblade in einem Tank, in dem das Absetzen eines Feststoffs das Problem darstellte. Die Kügelchen im Tank simulieren diese Partikel. Indem wir die Flüssigkeitsströmung simulieren und die Partikel hinzufügen, können wir simulieren, ob sich der Feststoff absetzt. Auf diese Weise können wir mit Sicherheit ein Rührwerk zusammenstellen, das das Absetzen verhindert.
Dies ist dasselbe vierflügelige Pitchblade. Wie bereits in einer früheren Abbildung wurde auch hier die Geschwindigkeit des Mediums simuliert. Die Pfeile in der Abbildung zeigen an, in welche Richtung sich das Medium bewegt.
Auf dieser Abbildung sind auch die Geschwindigkeit des Mediums und die Richtung, in die es sich bewegt, zu sehen. Nun nur noch in 3D im gesamten Tank.
Dies ist die Kraftberechnung für das vierflügelige Pitchblatt. Der Druck der Flüssigkeit wird als Kraft auf den Ruderkörper einwirken gelassen; daraus lässt sich dann ableiten, ob die Welle und der Ruderkörper ausreichend stabil sind. Oben ist die im Material auftretende Spannung dargestellt, unten die Durchbiegung des Ruder Körpers und der Ruderwelle.
