FLOEFD Simulation
Wir bei Veenstra Technology wissen, dass jeder Mischprozess einzigartige Strömungs- und Mischanforderungen hat. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen Ihres Prozesses abgestimmt sind. Eine dieser Lösungen ist FLOEFD: ein fortschrittliches CFD-Simulationsprogramm, das es uns ermöglicht, Mischprozesse genau zu analysieren und zu optimieren. Mit dieser Technologie können wir ein effizientes, zuverlässiges und energieeffizientes Rührwerk entwickeln, das perfekt auf Ihren spezifischen Prozess abgestimmt ist.
Fortgeschrittene CFD-Analyse mit FLOEFD
FLOEFD wurde speziell entwickelt, um das Verhalten von Flüssigkeiten in einem Tank zu simulieren. So können wir die optimale Strömung und Durchmischung für das ideale Rührwerkskonzept ermitteln. Darüber hinaus berechnen wir die Kräfte und Lasten auf die Tank- und Rührwerkskomponenten, wodurch der Verschleiß verringert und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung verlängert wird. Durch den direkten Import unserer CFD-Simulationen in unser FEM-Paket können wir die Kräfte, die während des Mischvorgangs auf das Rührwerk wirken, noch genauer bestimmen. So erhalten wir ein vollständiges Bild der Belastung und stellen sicher, dass die Konstruktion nicht nur effizient, sondern auch nachhaltig ist. Indem wir Eigenschaften wie Viskosität, Dichte und Temperatur in die Simulation einbeziehen, garantieren wir eine Rührwerkslösung, die perfekt auf Ihre Prozessziele zugeschnitten ist.
Detaillierte Prozessanalyse für effiziente Lösungen
Bei Veenstra Technology gehen wir über die reine Simulation von Flüssigkeitsströmen hinaus. Unsere Software stellt auch visuell dar, wie sich verschiedene Flüssigkeiten im Tank vermischen, und gibt Ihnen einen Einblick in den gesamten Mischprozess. Unsere Experten führen auf der Grundlage dieser Simulationen eine eingehende Analyse durch, die es uns ermöglicht, ein Rührwerk zu empfehlen, das speziell auf Ihre einzigartigen Prozessbedingungen zugeschnitten ist.
Mit dem Programm können wir entscheidende Parameter simulieren und berechnen
wie z.B.:
- Mischzeit: wie lange es dauert, bis ein homogenes Gemisch entsteht;
- Erforderliche Leistung: die Leistung, die erforderlich ist, um das gewünschte Mischergebnis zu erzielen, was sich auf die Energieeffizienz Ihres Prozesses auswirkt;
- Absetzen von Feststoffen: die Geschwindigkeit und das Ausmaß, in dem sich Feststoffe von der Flüssigkeit trennen können, was für Prozesse wichtig ist, bei denen Suspensionen auftreten.
Rührwerke bester Qualität mit unserem Fachwissen
Unser Ansatz basiert auf Präzision und handwerklichem Können, wobei Effizienz, Haltbarkeit und Leistung im Vordergrund stehen. Aus diesem Grund verwenden wir die neuesten Technologien, wie z. B. FLOEFD. In enger Zusammenarbeit mit unseren Ingenieuren und Simulationsexperten liefern wir Ihnen ein Rührwerk, das nicht nur Ihre Anforderungen erfüllt, sondern auch Ihren Prozess optimiert. Wir stellen sicher, dass Ihr Rührwerk vollständig auf Ihren Tank, Ihr Medium und Ihren Mischprozess abgestimmt ist, so dass Sie die besten Ergebnisse bei minimalen Energie- und Wartungskosten erzielen. Dank jahrelanger Branchenerfahrung und fundierter Kenntnisse der Mischprozesse verstehen wir die besonderen Herausforderungen unserer Kunden und sorgen dafür, dass jeder Prozess reibungslos und effizient abläuft.
Sind Sie auf der Suche nach einem Rührwerk, das vollständig auf Ihren Produktionsprozess zugeschnitten ist? Kontaktieren Sie uns für eine maßgeschneiderte Simulation und erfahren Sie, wie wir Ihren Mischprozess optimieren können.
Praktijkvoorbeelden
Links sehen Sie mehrere Pitch-Blätter in einem schmalen, hohen Tank. In diesem wurde die Geschwindigkeit des Mediums simuliert. Es ist zu erkennen, dass die Geschwindigkeit des Mediums in der Nähe der Pitchblades am höchsten ist.
Auf der rechten Seite ist das Heckrührwerk mit Bodenlager zu sehen. Auch hier ist die Geschwindigkeit des Mediums zu erkennen. Die Pfeile im Bild zeigen an, in welche Richtung sich das Medium bewegt. Die Farbe gibt an, wie groß die Geschwindigkeit ist, mit der sich das Medium bewegt.
Dieses Bild zeigt zwei Intermig-Laufräder mit einem Bodenlaufrad als unterem Rührkörper. Abgebildet ist das Mischbild von zwei Flüssigkeiten. Wenn die Farbe im gesamten Tank gleich ist, bedeutet dies, dass die beiden Flüssigkeiten gut vermischt sind. Dies kann zur Bestimmung der Mischzeit verschiedener Medien verwendet werden.
Ein großes Vierblatt-Pitchblade in einem Tank, in dem das Absetzen eines Feststoffs das Problem war. Die Kügelchen im Tank simulieren diese Partikel. Indem wir den Flüssigkeitsstrom simulieren und die Partikel dazugeben, können wir simulieren, ob sich der Feststoff absetzt. Auf diese Weise können wir mit Sicherheit ein Rührwerk zusammenstellen, das das Absetzen verhindert.
Dies ist dasselbe vierblättrige Pitchblade. Wie bei einem früheren Bild wurde auch hier die Geschwindigkeit des Mediums simuliert. Die Pfeile im Bild zeigen, in welche Richtung sich das Medium bewegt.
Dieses Bild zeigt auch die Geschwindigkeit des Mediums und die Richtung, in die es sich bewegt. Jetzt nur noch in 3D im gesamten Tank.
Dies ist die Kraftberechnung des vierblättrigen Pitchblatts. Der Druck der Flüssigkeit wird als Kraft auf den Ruderkörper ausgeübt, daraus kann dann ermittelt werden, ob der Schaft und der Ruderkörper ausreichend fest sind. Oben ist die wirkende Spannung im Material abgebildet, unten die Durchbiegung des Ruderkörpers und der Ruderwelle.
