
FLOEFD simulatie
Bij Veenstra Technology begrijpen we dat elk mengproces unieke eisen stelt aan stroming en menging. Daarom bieden wij oplossingen op maat die zijn ontworpen om perfect aan te sluiten op de specifieke eisen van uw proces. Eén van deze oplossingen is FLOEFD: een geavanceerd CFD-simulatieprogramma waarmee we mengprocessen nauwkeurig analyseren en optimaliseren. Met deze technologie kunnen we een efficiënt, betrouwbaar en energiezuinig roerwerk ontwerpen dat perfect aansluit op uw specifieke proces.
Geavanceerde CFD analyse met FLOEFD
FLOEFD is speciaal ontwikkeld om het gedrag van vloeistoffen in een tank te simuleren. Dit stelt ons in staat om de optimale stroming en menging te bepalen voor het ideale roerwerkontwerp. Daarnaast berekenen we de krachten en belasting op de tank en roerwerkonderdelen, waardoor slijtage wordt beperkt en de levensduur van uw apparatuur wordt verlengd. Door onze CFD-simulaties rechtstreeks te importeren in ons FEM-pakket, kunnen we nog nauwkeuriger de krachten op het roerwerk bepalen gedurende het mengproces. Dit geeft ons een volledig beeld van de belasting en zorgt ervoor dat het ontwerp niet alleen efficiënt, maar ook duurzaam is. Door eigenschappen zoals viscositeit, dichtheid en temperatuur in de simulatie op te nemen, garanderen we een roerwerkoplossing die perfect is afgestemd op uw procesdoelen.
Gedetailleerde procesanalyse voor efficiënte oplossingen
Bij Veenstra Technology gaan we verder dan alleen het simuleren van vloeistofstromen. Onze software biedt ook een visuele weergave van hoe verschillende vloeistoffen zich mengen in de tank, waardoor u inzicht krijgt in het complete mengproces. Onze experts voeren een grondige analyse uit op basis van deze simulaties, waardoor we in staat zijn om een roerwerk te adviseren dat specifiek is afgestemd op uw unieke procesomstandigheden.
Het programma stelt ons in staat om cruciale parameters te simuleren en berekenen, zoals:
- Mengtijd: hoe lang het duurt om een homogeen mengsel te bereiken;
- Benodigd vermogen: het vermogen dat nodig is om het gewenste mengresultaat te behalen, wat invloed heeft op de energie-efficiëntie van uw proces;
- Bezinken van vaste stoffen: de snelheid en mate waarin vaste deeltjes zich kunnen afscheiden van de vloeistof, wat belangrijk is voor processen waar suspensies voorkomen.
Beste kwaliteit roerwerken met onze expertise
Onze benadering is gebaseerd op precisie en vakmanschap, met de focus op efficiëntie, duurzaamheid en prestaties. Daarom maken wij gebruik van de nieuwste technologieën, zoals FLOEFD. Door nauw samen te werken met onze ingenieurs en simulatie-experts, voorzien we u van een roerwerk dat niet alleen aan uw eisen voldoet, maar ook uw proces optimaliseert. We zorgen ervoor dat uw roerwerk volledig is afgestemd op uw tank, medium en mengproces, zodat u de beste resultaten behaalt met minimale energie- en onderhoudskosten. Met jarenlange ervaring in de sector en een diepgaande kennis van mengprocessen begrijpen we de unieke uitdagingen van onze klanten en zorgen we ervoor dat elk proces soepel en efficiënt verloopt.
Bent u op zoek naar een roerwerk dat volledig is afgestemd op uw productieproces? Neem contact met ons op voor een simulatie op maat en ontdek hoe wij uw mengproces kunnen optimaliseren.
Praktijkvoorbeelden


Links ziet u meerdere pitchblades in een smalle hoge tank. Hierin is de snelheid van het medium gesimuleerd. Het is te zien dat de snelheid van het medium het hoogst is nabij de pitchblades.
Rechts ziet u het hekroerwerk met bodemlager. Ook hierin is de snelheid van het medium afgebeeld. De pijlen in de afbeelding geven weer in welke richting het medium zich beweegt. De kleur geeft de grootte van de snelheid weer waarmee het medium zich beweegt.

Deze afbeelding geeft twee intermig waaiers weer met een bodemwaaier als onderste roerlichaam. Afgebeeld is het mengbeeld van twee vloeistoffen. Zodra de kleur overal in de tank gelijk is, betekent dit dat de twee vloeistoffen goed gemengd zijn. Hiermee kan de mengtijd van meerdere mediums worden bepaald.

Een grote vierblads pitchblade in een tank waarin het bezinken van een vaste stof het probleem was. De bolletjes in de tank simuleren deze deeltjes. Door de vloeistofstroom te simuleren en de deeltjes eraan toe te voegen, kunnen we simuleren of de vaste stof bezinkt. Hiermee kunnen we met zekerheid een roerwerk samenstellen die het bezinken voorkomt.

Dit is dezelfde vierblads pitchblade. Hier is, net als een eerdere afbeelding, de snelheid van het medium gesimuleerd. De pijlen in de afbeelding geven weer in welke richting het medium beweegt.

In deze afbeelding is ook de snelheid te zien van het medium en de richting waarin het zich beweegt. Nu alleen in 3D in de gehele tank.

Dit is de krachtberekening van de vierblads pitchblade. De druk van de vloeistof wordt als kracht op het roerlichaam geplaatst, hieruit kan vervolgens worden opgemaakt of de as en het roerlichaam voldoende sterk zijn. Bovenstaand is de optredende spanning in het materiaal afgebeeld, onderstaand de verbuiging van het roerlichaam en roeras.
