Analyse van bestaande processen

Een effectieve optimalisatie begint met een grondige analyse van het productieproces op locatie. We observeren het proces en spreken met operators over knelpunten. Daarnaast meten we KPI’s zoals OEE en cyclustijden om prestaties inzichtelijk te maken. Waar nodig voeren we materiaaltests uit of analyseren we luchtstromen binnen installaties. Op basis daarvan formuleren we concrete verbeterpunten die direct toepasbaar zijn in de praktijk.

Technische verbeteringen

Onze optimalisaties richten zich op het oplossen van concrete problemen binnen bestaande installaties. Denk aan mechanische aanpassingen om plugging en slijtage te verminderen in processen. Daarnaast optimaliseren we lucht- en balanssystemen bij airslides en verbeteren we besturingen en beladingsprocessen. Ook installaties van andere leveranciers analyseren we via audits en veiligheidscontroles, inclusief ATEX- en FDA-aspecten. Verbeteringen worden getest, gevalideerd en voorbereid op implementatie zonder verstoring van de productie.

Samenwerken aan continue verbetering?

Productoptimalisatie vraagt om een aanpak waarin analyse, verbetering en implementatie samenkomen. Bij een samenwerking met Veenstra werken we gefaseerd en stemmen we de werkzaamheden af op de bestaande productieplanning. Waar nodig plannen we aanpassingen tijdens stilstandmomenten of buiten reguliere productie-uren. Bovendien begeleiden we tijdens het opstarten het proces op locatie en sturen we aan waar nodig. Neem contact op voor een analyse van uw proces en ontdek waar optimalisatie mogelijk is.